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新型工艺之液压缩径机技术

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新型工艺之液压缩径机技术

发布日期:2018-11-16 00:00 来源:http://www.hbygjc.cn 点击:

   缩经机是一种non-cutting设备,生产效率高,流程简单,操作方便,节省原材料,质量稳定,等等。它是使用液压技术酒吧,钢筋,等是美联储通过降低部分直径缩小成型,压缩压力的一些钢密度可以大大提高个人研磨,从而提高材料的抗压强度。延性、韧性下降,这样的螺纹部分和阀杆部分身体的力量是一致的,解决了由于减少抗应激脱皮车床和强韧性不利。


缩径机.jpg


工作原理

   1、当工作装置不工作时,来自油泵的液压油经电磁换向阀直接流回油箱。

   2、需要夹紧工件时,操控电控按钮,使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油泵的工作油经电磁换向阀进入夹紧油缸的前腔或后腔,用于夹紧或松开动作。

   3、当需要缩径时,操控电控按钮,使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油经电磁换向阀进入缩径油缸的前腔或后腔,使缩径模具前进或后退,完成工件的缩径。

   4、当外负荷超过系统设定压力时,压力油顶开溢流阀,溢流卸载回流油箱。



如SJ-压缩径机在电气控制方面采用手动和自动两种控制方法。

   1、手动:手动的作用是主要是当设备缩径出现故障时,用手动操作来调整和处理故障。

   2、自动:工件缩径时用自动操作来进行,本缩径机采用可编程序(PLC)控制器实行自动控制。

   生产效率高,降低压力每分钟5 - 7根工件,加工速度快于仪表车床,完成,尺寸是准确的,您可以扩展的长度材料节省材料和降低成本。

   产品后收缩压高精度工件的直径、圆度、锥度误差不超过0.03毫米,结束V7或更多,并保存钢铁工件可能会延长10% - -15%后的收缩压。

   缩径机属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。

   可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。

   比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料才而降低成本。

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