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液压全自动滚丝机多功能方向发展

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液压全自动滚丝机多功能方向发展

发布日期:2017-11-21 00:00 来源:http://www.hbygjc.cn 点击:

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液压滚丝机

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自动滚丝机

   固定主轴座及皮带,将动力传至传动箱,再经传动箱变速后经输出轴和万向传动轴把动力传给两根主轴。


   液压全自动滚丝机是在冷挤压加工时所使用到的一种设备,可以对工件完成各种加工处理工作。为了让它在使用的时候会有更好的效果,在安装的时候有很多方面是需要注意的。
   1、在安装液压滚丝机的时候,要保证它的接地是可靠的。可以在引入电源当中另外再安装上适当的熔断器装置,为了让操作人员在使用的时候更加的安全,可以安装漏电保护装置。另外引入电源线在安装的时候好是可以采取地埋的形式。
   2、把电气箱设备打开,仔细的检查里面的所有接线端有没有出现松动的问题,如果发现问题就要马上把它们给拧紧了。还需要检查电线的状态,保证电线都是完整的,不会有破皮的问题,发现问题的时候要及时的进行更换。
   3、在接通电源后进行试车的过程中需要留意液压电机的运行情况,要保证它是处于顺时针旋转状态。另外冷却水泵也是非常重要的一个部件,要是接反了的时候冷却液就无法出来,或者是出来的非常少。主电机是可以不考虑的,要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转,要是相序有误的时候,只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候,可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。

   液压全自动滚丝机的主要结构、性能及特点:本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件,使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整,以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。 

   在全自动滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。

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